金属焼結チューブフィルター要素

焼結金属チューブは、ラインを形成するために穴あき焼sentされた複数の層で丸められたステンレス鋼の金属メッシュフィルターです。石油や製薬業界におけるガスや液体のろ過などの工業用途向けに焼結金属チューブを利用できます。

1。ろ過ランキングの広いバリエーションは、1マイクロメートルから250マイクロメートル以上の範囲です。

2.多様なサイズは、最大10 mmのサイズの内側寸法を小さくすることができます。

3.圧力下でより良いろ過性能を維持する能力を備えた優れた機械的強度

4。クレンジングのシンプルさを強化する基本的なデザイン、特定の逆洗い

私たちのサービス

高品質の焼結フィルターカートリッジのカスタマイズされたソリューションを提供します

01

カスタマイズされたサービス

標準フィルターを除き、カスタムメイドのフィルター要素も受け入れます。フィルターに関する要求を送信できます。テクノロジーチームが最善のソリューションを提供します。

02

カスタマーケア

「顧客の最初」、実際の需要、生産の問題、フィルターに関するその他の質問に関する迅速な回答を得ることができます。当社のプロの営業コンサルタントは、私たちの最高のサービスを提供します。

03

アフターセールスサービス

1。厳密には、合意された配達時間に従います。

2。当社の製品には12か月の保証があります。

3.作成されたレコードを作成します。

1。原材料の選択と準備
焼結フィルター要素を生産する最初のタスクは、金属粉末、バインダー、ポア以前などの原材料を慎重に選択することです。金属粉末はフィルター要素のスケルトンを構成し、バインダーは粉末間の密接な結合を保証し、孔子はフィルター要素内に細孔構造を形成するために使用され、それによりろ過効率が向上します。

2。原料の混合と粒子サイズの調整
原材料が選択された後、それらを混合して栽培する必要があります。このステップの目的は、原材料の均一な混合を実現し、それらを顆粒技術を介したプレスと成形に適した粒状状態に形成することを目的としています。混合プロセス中、各原料の比例制御が重要であり、最終製品の性能に直接影響します。

3.フィルター要素を押すとブランク
混合された原材料とグラニュー化された原材料は、プレスと成形のためにプレス機に送られます。このステップは、焼結フィルター要素生産のコアリンクです。圧力、温度、時間などの重要なパラメーターを正確に制御することにより、特定の形状と初期強度を備えたフィルター要素がブランクが形成されます。

4。高温焼結治療
次に、プレスされたフィルターエレメントブランクが焼結炉に送られ、高温焼結処理が行われます。焼結プロセス中、金属粉末はバインダーの作用下で高温で融合し、フィルター要素の全体的な強度と安定性を大幅に改善します。焼結温度と時間の正確な制御は、フィルター要素の品質に決定的な影響を与えます。

5。フィルター要素のその後の処理と検査
焼結の後、フィルター要素は、表面の不純物や内部残留物質を除去するために、洗浄や乾燥などのその後の処理手順を冒す必要があります。最後に、厳格な品質検査プロセスを通じて、各焼結フィルター要素が確立された品質基準を満たしていることを保証し、それにより実際のアプリケーションでの優れたパフォーマンスを確保します。

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